반자동 회전식 멀티 스테이션 알루미늄 튜브 충전 및 접기 밀봉기
알루미늄 튜브 충진 밀봉기
멀티스테이션 회전 시스템
멀티 스테이션 시스템을 갖춘 이 기계는 튜브 로딩, 위치 지정, 충전, 접기 작업을 동시에 수행하여 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
튜브 로딩 스테이션
자동 튜브 로딩 트레이가 장착된 이 스테이션은 원활하고 효율적인 튜브 주입 과정을 보장합니다. 작업자가 트레이에 여러 개의 알루미늄 튜브를 올려놓으면 튜브가 하나씩 작업 위치에 자동으로 로딩됩니다.
광전 위치 결정 스테이션
고감도 광전 센서가 각 튜브에 인쇄된 색상 표시를 감지하여 밀봉 및 접기 과정 전에 디자인, 로고 또는 라벨이 완벽하게 정렬되는지 확인합니다.
주유소
이 단계에서는 충전 노즐이 자동으로 알루미늄 튜브 안으로 내려가 미리 설정된 양의 재료를 매우 정확하게 주입합니다. 이 시스템은 공압 피스톤 충전 방식을 사용하여 정확한 용량 조절이 가능하므로 크림, 연고, 젤, 페이스트와 같은 점성 제품에 이상적입니다.
사전 프레싱 스테이션
최종 접기 전에 알루미늄 튜브 꼬리 부분을 조심스럽게 미리 펴서 주름을 제거하고 가장자리를 정확하게 맞춥니다.
폴딩 스테이션
견고한 캠 연결 메커니즘으로 구동되는 이 스테이션은 튜브 끝부분에서 두 단계의 접힘 작업을 수행합니다. 첫 번째 접힘은 내부 재료를 고정하고, 두 번째 접힘은 깨끗하고 단단하며 내구성 있는 밀봉을 제공합니다.
코딩 스테이션
꼬리 밀봉 공정 동안 튜브의 납작한 끝부분에는 생산 코드, 배치 번호 또는 유통기한이 동시에 새겨집니다.
홉 따는 기계
호퍼는 생산 요건에 따라 맞춤 제작이 가능합니다. 재료 온도 유지를 위한 가열 호퍼, 고점도 재료의 원활한 흐름을 위한 가압 호퍼, 그리고 내용물의 균일한 혼합을 유지하고 침전물을 방지하기 위한 교반기가 장착된 혼합 호퍼 등의 옵션이 있습니다.
PLC 제어판
PLC 제어판은 기계 작동을 위한 직관적이고 사용자 친화적인 인터페이스를 제공합니다. 충진량, 속도 등의 매개변수를 조정할 수 있습니다. 터치스크린 디스플레이는 실시간 작업 상태 및 오류 정보를 명확하게 표시하여 조작을 간편하고 효율적으로 만들어 줍니다.